在深圳大运中心游泳馆外，一组用新材料建成的清水混凝土夹心墙成为大运场馆一道靓丽的风景线。
7月29日，深圳市意可曼生物科技有限公司具有完全自主知识产权的“可完全生物降解材料PHAs”项目投产仪式在山东邹城市举行。这是全球首个第四代PHA(聚羟基烷酸酯)产品的产业化项目，利用目前世界上最先进的生物基因工程菌种构造法进行生物合成，成功研究出独特合理的PHAs产业化生产工艺，填补了国内空白，也成为我市高分子材料行业进入国际领先行列的一面旗帜。
“深圳的高分子材料产业正在进入加速发展阶段，在整体规模继续增长的同时，技术含量也在不断提高，涌现出越来越多领先国内外的亮点。”深圳市塑胶行业协会会长刘绍然告诉记者。据不完全统计，目前全市高分子材料产业相关企业总数约2万家，经济总规模约1000亿元，高分子材料及制品企业与深圳电子信息产业、玩具、模具、包装等行业相互促进，已成为我市重要的工业支柱。在此基础上，在生物降解塑料、功能高分子材料、改性高分子材料等领域，一批企业脱颖而出，在国内外产生较大影响力，带动整个行业竞争力快速提升。
产业发展土壤肥沃
深圳市一项专业调研报告显示，在深圳新材料产业中，有机高分子材料及制品产业企业数量最多，产品产值位居第二，增幅最大。
“这与深圳多年发展的产业结构不无关系，也是深圳有意扶持的结果。”深圳市职业技术学院肖望东博士表示，新材料自1995年起就一直是深圳重点发展并大力扶持的产业方向，而改性高分子材料、新型工程塑料及塑料合金、功能高分子材料、特种橡胶及密封阻尼材料、树脂基复合材料及制品、生物医用高分子材料、有机涂料和胶粘剂、特种合成纤维、有机硅及氟系材料、液晶材料等10大类高分子材料产品是优先发展的高技术产品，成为新材料产业发展的重点领域。
“没有高弹性、高强度、防火耐热的高分子改性材料，没有热缩冷缩等先进的高分子功能材料，制造业无法发展！”深圳市塑胶行业协会会长刘绍然说，在传统制造产业上，深圳市的机械、玩具、钟表仪器、模具包装等无一离得了高分子材料；近年来发展迅猛的电子电气、通讯信息、汽车设备等，也对高分子材料提出了越来越高的要求，市场需求不断增长。比如：世界多家著名玩具品牌都在深圳加工生产，这些玩具80％的主体材料就是塑料／弹性体等高分子材料。大量电子信息企业如长城、北大方正、康佳、创维、中兴、富士康、艾美特等，也都是塑胶材料使用大户。刘绍然介绍，深圳目前仅仅与塑料、橡胶有关的高分子企业就有1．4万多家，占全国总量的10％以上，年产值近600亿元。
此外，近年来深圳开始大力发展汽车工业，汽车产业与高分子材料同样密不可分，轮胎、前后保险杠、仪表盘、车体密封胶条等都是橡胶或塑料等改性高分子材料；目前炙手可热的电动汽车，则更对电池隔膜等高科技功能材料提出了极高要求。随着整个社会安全、环保意识的不断增强，复合建材、改性沥青、有机环保涂料等市场潜力巨大，这些产品需求也在不断推动高分子材料产业快速发展。
多个领域抢占技术前沿
深圳高分子材料相关产业规模庞大，种类齐全，但长期以来其规模主要体现在应用上，拥有自主知识产权的领先技术并不突出。近年来，我市提出重点发展新型工程塑料及塑料合金、功能高分子材料、改性高分子材料，加大通用塑料改性开发及规模化生产，使之与深圳发达的电子、通讯设备、玩具、模具、包装等行业配套，逐步替代进口产品。在这种方向的引领下，深圳的高分子材料行业出现几个突出亮点，跃升国内外领先行列。
亮点之一为生物降解塑料。生物降解塑料是当今国际上高分子材料领域中发展前景最广阔的分支领域，是彻底消除塑料“白色污染”的唯一有效途径。生物降解塑料5大品种PLA、PHA、PBS、PPC和PCL，我市能够生产的就有PLA、PHA、PCL三个品种，这在全国甚至全球都是绝无仅有的。而其中意可曼公司的PHA，深圳市光华伟业实业有限公司的PLA和PCL，都拥有国际领先的核心技术，并且成为世界上为数不多实现产业化生产的企业之一。据中国科技[0.25 2.06%]部《中国生物技术发展报告》预计，2010－2015年中国在医疗材料、一次性包装、日用品、无纺布等领域生物降解材料需求量超过450万吨。深圳的生物降解材料产业有着巨大的市场前景。
亮点之二为改性高分子材料。改性高分子材料指的是在普通材料基础上，增加新的功能，使材料的韧性、强度、耐热、阻燃、耐火、抗静电、阻隔等性能大大增强，达到在许多尖端领域应用的目的。目前我市从事改性材料研发与生产的企业有200多家，年产值超过80亿元。其中，深圳沃特集团的PPO无卤线材、导电材料居国内领先地位，成为亚洲最大的导电工程塑料企业，被认定为广东省改性工程塑料技术中心。深圳泰塑塑化材料科技公司的环保阻燃和高强度、耐高温尼龙系列产品，已成为西门子、TCL国际电工、霍尼韦尔朗能、欧普、雷士等著名企业的合作伙伴。
