中海化学二氧化碳可降解塑料项目以二氧化碳为原料，生产成本低廉，具有很高的环保价值，有利于环保塑料的大面积推广。同时，还有效地节约了石油资源，是资源类化工产业的突破。
二氧化碳是导致温室效应、全球变暖的"罪魁祸首"，如今它又有了新用途-制作可降解塑料。近日中国海油对外宣布，由旗下中海石油化学股份有限公司（下称中海化学）承担建设的中国海油二氧化碳可降解塑料（PPC）项目已经开工，预计2008年6月可建成投产。
业内专家分析认为，中国海油建设的PPC工程项目，对国内可降解塑料项目逐步走向产业化起到了一个导向标的作用，并将伴随着国家即将执行的"限塑令"为国内可降解塑料行业的发展迎来一个春天。
完全降解
据记者了解，中海化学二氧化碳可降解塑料项目早在2004年8月就开始着手进行设备研发、市场研究和产品开发等准备工作，直到2007年7月30日正式开工建设，其间历时三载。
该项目的主要原料为废气二氧化碳和环氧丙烷。其生产过程为，在催化剂的作用下，二氧化碳和环氧丙烷发生共聚反应，生成二氧化碳共聚物PPC；而PPC作为一种新型完全生物可降解的高附加值环保产品，可完全降解为水和二氧化碳。
"这个项目采用了中科院长春应用化学研究所自主研发的专利技术，计划年产3000吨可降解塑料。"中海化学项目经理王国忠介绍说，"项目总投资概算人民币1.522亿元，由中海石油投资控股有限公司投资，委托中海化学进行项目建设和生产作业管理，落址位于海南省东方市的中海油东方化工城。"
据中海化学相关技术人员介绍，可降解塑料具有良好的透明性、可降解性、高阻隔性（隔氧性）和生物兼容性等特点。通过塑料改性加工，可降解塑料能应用在注塑和挤出制品、纤维制品和吹塑用品等产品的制造上，并可替代在医药、食品、农业等领域使用的诸多不可降解塑料产品。
"即将建成投产的年产3000吨二氧化碳可降解塑料装置只是一个中试装置，我们主要希望通过它的生产运行以积累试验数据，为将来建设万吨级、十万吨级，甚至几十万吨级规模的工业化装置奠定基础。"王国忠表示，"项目建成投产后将在一定程度上促进我国可降解塑料的发展及应用。"
王国忠表示："该项目所生产的产品属于完全生物降解塑料中的生物基聚合物一类，是目前国际上公认的符合产业发展方向的产品，并且属于国家发改委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、《资源综合利用目录》所列项目之一，得到了国家、地方政府的大力支持。"
环保节约
塑料的发明已逾一个世纪，在推动工业迅速发展、成为人们生活中不可或缺的一部分的同时，也对环境造成了巨大污染。有关权威数据显示，目前我国的塑料年产量达300万吨，消费量则在600万吨以上；如果按每年15％的塑料废弃量来计算，我国每年塑料废弃量则达到了100万吨以上，废弃塑料在垃圾中的比例则占40％左右，而且这个百分比每年都在大幅度地增加。
中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会副理事长任杰介绍说："目前市场上的可降解塑料存在四个方面的缺陷，包括多消耗粮食（不久前还出现了一种以玉米为原料的可降解塑料），使用可降解塑料制品仍不能完全消除’视觉污染’；由于技术方面的原因，使用可降解塑料制品不能彻底解决对环境的潜在危害，可降解塑料由于含有特殊添加剂而难以回收利用。"
任杰告诉记者："目前国内生产可降解塑料的生产，普遍是采用添加剂（如淀粉、改性淀粉或其他纤维素、光敏剂、生物降解剂等）混合聚乙烯或聚丙烯制成，而后者就是传统塑料的主要成分。"
他表示，这样一来，大多数可降解塑料在一般环境中暴露3个月后开始变薄、失重、强度下降，逐渐裂成碎片，如果这些碎片被埋在垃圾或土壤里，则降解效果不明显，只有淀粉会被微生物分解，剩下的聚乙烯或聚丙烯不能有效降解，仍达不到环保要求。
除了可以实现完全降解外，中海化学二氧化碳可降解塑料项目以二氧化碳为生产原料，减少了温室气体的排放，具有很高的环保价值，有利于环保塑料的大面积推广。同时，该项目还有效地节约了石油资源，是资源类化工产业的突破。
据介绍，中海化学该项目每生产一吨塑料需要消耗0.6吨二氧化碳。如果项目扩大为万吨级，几十万吨级的生产规模，将在减少温室气体排放和降低环境污染等方面做出不小的贡献。
